Что значит "цинковые сплавы"

сплавы на основе цинка с добавками, главным образом алюминия, меди и магния (см. табл.). Ц. с. характеризуются невысокой температурой плавления) хорошей жидкотекучестью, легко обрабатываются давлением и резанием, свариваются и паяются. На изделия из Ц. с. можно наносить металлические и неметаллические покрытия электрохимическим и химическим способами. Коррозионная стойкость у Ц. с. примерно такая же, как у технического цинка или оцинкованной стали. Недостатки Ц. с.: низкие механические свойства при повышенных температурах (в особенности сопротивление ползучести), склонность к изменению размеров в процессе естественного старения, плохая коррозионная стойкость в агрессивных кислых и щелочных средах.

Наибольшее распространение получили Ц. с. для литья под давлением, которые используются для конструкционных и конструкционно-декоративных деталей в автомобильной промышленности, электромашиностроении, оргтехнике, а также для бытовых изделий, сувениров и т.д. По сравнению с др. сплавами для литья под давлением Ц. с. более технологичны и позволяют получать тонкостенные отливки. Ц. с. применяются в качестве антифрикционных материалов для вкладышей подшипников (литых, прессованных и биметаллических); они служат хорошими заменителями оловянных бронз и малооловянных баббитов .

Обрабатываемые давлением Ц. с. в виде катаных листов применяются в различных областях техники для изготовления изделий глубокой штамповкой или пневмоформовкой в состоянии сверхпластичности, а также в полиграфической промышленности ( цинкография ). Из толстых катаных плит изготовляют вырубные и фасонные штампы для алюминиевых сплавов. Катаные полуфабрикаты из Ц. с. отличаются резко выраженной анизотропией свойств. Химический состав и назначение цинковых сплавов

Состав,* % (по массе) Назначение

Al

Cu

Mg

3,5≈4,3

-≈

0,02≈0,06

Для изделий, отливаемых под давлением

3,5≈4,5

0,6≈1,2

0,02≈0,06

9≈12

4≈5,5

0,03≈0,06

Для подшипников

8≈11

1≈2

0,03≈0,06

≈

0,8≈1,2

0,01

Для изделий, получаемых прокаткой, прессованием, глубокой вытяжкой

0,06≈0,60

≈

0,01≈0,06

3,5≈4,5

0≈3,5

0,02≈0,10

22

До 1

До 0,1

Для изделий сложной формы, получаемых пневмоформовкой в сверхпластичном состоянии.

* Остальное ≈ цинк.

Лит.: Справочник по машиностроительным материалам, т. 2 ≈ Цветные металлы и их сплавы, М., 1959.

И. Л. Рогельберг.